آیا PA6 در برابر شعله مقاوم است؟ خواص آتش سوزی پلی آمید 6 توضیح داده شده است

پاسخ مستقیم: آیا PA6 در برابر شعله مقاوم است؟

استاندارد پلی آمید 6 (PA6) است ذاتاً مقاوم در برابر شعله نیست . در شکل اصلاح نشده خود، PA6 یک ترموپلاستیک قابل احتراق است که با قرار گرفتن در معرض شعله مستقیم مشتعل می شود و پس از برداشتن منبع احتراق به سوختن ادامه می دهد. به طور معمول فقط به a UL94 HB (سوختگی افقی) طبقه بندی، که پایین ترین رتبه در مقیاس اشتعال پذیری UL94 است - به این معنی که به جای خود خاموش شدن، به آرامی می سوزد.

با این حال، این داستان کامل نیست. از طریق افزودن مواد افزودنی بازدارنده شعله (FR) و عوامل تقویت کننده، می توان PA6 را طوری مهندسی کرد که استانداردهای عملکرد آتش سوزی به طور قابل توجهی بالاتری را برآورده کند، از جمله UL94 V-0 - دقیق ترین طبقه بندی سوختگی عمودی. درک تفاوت بین گریدهای استاندارد PA6 و مقاوم در برابر شعله PA6 هنگام تعیین مواد برای کاربردهای حیاتی ایمنی ضروری است.

نحوه رفتار PA6 در آتش: شیمی پایه

پلی آمید 6 یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه کریستالی است که از پلیمریزاسیون حلقه باز کننده کاپرولاکتام تولید می شود. ستون فقرات آن از پیوندهای آمیدی مکرر (-CO-NH-) تشکیل شده است که به آن خواص مکانیکی قوی می دهد اما رفتار احتراق آن را نیز مشخص می کند.

هنگامی که در معرض حرارت و شعله قرار می گیرد، PA6 تحت یک فرآیند تخریب حرارتی دو مرحله ای قرار می گیرد. ابتدا، در دماهای بین 300 تا 400 درجه سانتی گراد، زنجیره های پلیمری شروع به پلیمریزاسیون می کنند و مونومر کاپرولاکتام و سایر ترکیبات آلی فرار آزاد می کنند. سپس این مواد فرار با اکسیژن محیط مخلوط شده و می‌سوزند و شعله را حفظ می‌کنند. این شاخص محدود کننده اکسیژن (LOI) استاندارد PA6 تقریباً 24-26٪ است. ، به این معنی که برای حفظ احتراق فقط کمی بیشتر از اکسیژن موجود در هوای معمولی (20.9٪) نیاز دارد. این باعث می شود که از نظر فنی در محیط های خالی از اکسیژن خالص، خود خاموش شوند، اما در شرایط دنیای واقعی به راحتی قابل اشتعال هستند.

احتراق PA6 همچنین محصولات جانبی سمی از جمله مونوکسید کربن، سیانید هیدروژن (در مقادیر کم) و ترکیبات حاوی نیتروژن تولید می کند. این سمیت دود و گاز در محیط‌های بسته مانند واگن‌های راه‌آهن، کابین هواپیما و فضای داخلی ساختمان - همه حوزه‌هایی که مقررات آتش‌نشانی به‌ویژه سخت‌گیرانه هستند، مهم است.

ویژگی های کلیدی آتش PA6 اصلاح نشده

یکی از نگرانی های دیگر در مورد سوزاندن PA6 چکیدن مذاب است. برخلاف پلیمرهای زغال‌زا مانند پلی کربنات، PA6 در هنگام مشتعل شدن ذوب می‌شود و می‌چکد. این قطرات شعله ور می توانند آتش را به مواد مجاور گسترش دهند و خطر آتش سوزی موثر را بیشتر از میزان سوختگی خود پلیمر می کنند.

رتبه بندی UL94 توضیح داده شده: PA6 در کجا قرار می گیرد؟

استاندارد UL94 که توسط Underwriters Laboratories منتشر شده است، رایج ترین سیستم طبقه بندی اشتعال پذیری مواد پلاستیکی در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی است. درک معنای هر رتبه بندی، عملکرد PA6 را در چارچوب قرار می دهد.

• HB (سوختگی افقی): نمونه با سرعت کمتر از 76 میلی‌متر در دقیقه برای ضخامت‌های کمتر از 3 میلی‌متر می‌سوزد یا قبل از علامت 100 میلی‌متر می‌سوزد. این حداقل طبقه بندی است - به این معنی نیست که مواد از انتشار آتش در امان هستند.
• V-2: پس از دو بار استفاده از شعله 10 ثانیه ای، نمونه ظرف 30 ثانیه از سوختن می ایستد. چکه های شعله ور مجاز هستند، مشروط بر اینکه پد پنبه ای زیر نمونه را مشتعل نکنند.
• V-1: نمونه در عرض 30 ثانیه خود به خود خاموش می شود. چکه های شعله ور مجاز است، اما نباید نشانگر پنبه را مشتعل کند.
• V-0: نمونه در عرض 10 ثانیه خود به خود خاموش می شود. بدون چکه های شعله ور این بالاترین طبقه بندی استاندارد سوختگی عمودی است و برای بیشتر محفظه های الکتریکی، کانکتورها و محفظه های قطع کننده مدار مورد نیاز است.
• 5VA / 5VB: اینها رتبه های پخش شعله هستند که توسط یک مشعل بزرگتر و کاربرد شعله طولانی تر ارزیابی می شوند که برای محفظه ها و اجزای ساختاری خاص استفاده می شود.

استاندارد PA6 grades achieve only HB. گریدهای مقاوم در برابر شعله PA6 می توانند V-0 را در ضخامت های کمتر از 0.4 میلی متر بدست آورند. بسته به فرمولاسیون برخی از گریدهای بدون هالوژن FR PA6 با 0.8 میلی متر V-0 رتبه بندی می شوند - یک دستاورد قابل توجه با توجه به اشتعال پذیری طبیعی پلیمر. این گریدهای FR به صورت تجاری از تامین کنندگان اصلی در دسترس هستند و سالانه در صدها میلیون قطعه الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.

افزودنی های بازدارنده شعله مورد استفاده در PA6: چگونه سازندگان به درجه های FR دست می یابند

مقاومت در برابر آتش پلی آمید 6 را می توان با ترکیب آن با سیستم های بازدارنده شعله در مرحله فرآوری مذاب به طور قابل ملاحظه ای بهبود بخشید. شیمی افزودنی های مختلف از طریق مکانیسم های متفاوتی کار می کنند و هر کدام از نظر عملکرد، مشخصات محیطی، دشواری پردازش و هزینه دارای معاوضه هایی هستند.

بازدارنده های شعله هالوژنه

بازدارنده های شعله بروم دار (BFRs)، به ویژه پلی استایرن برم دار و دکابرومودی فنیل اتان ترکیب شده با تری اکسید آنتیموان (Sb2O3)، از لحاظ تاریخی کارآمدترین افزودنی های FR برای PA6 بوده اند. آنها در فاز گاز با قطع واکنش زنجیره ای رادیکال احتراق کار می کنند. سطوح بارگیری 15-20٪ ترکیب حاوی برم به علاوه 4-6٪ Sb2O3 معمولاً برای رسیدن به UL94 V-0 در PA6 کافی هستند. نقاط ضعف به خوبی مستند شده است: تحت RoHS برای کاربردهای خاص محدود شده است، نگرانی در مورد آلاینده های آلی پایدار، و گازهای خورنده تولید شده در طی احتراق.

بازدارنده های شعله بدون هالوژن (HFFR)

افزایش فشار نظارتی و مشتری، پذیرش سیستم‌های FR بدون هالوژن در PA6 را تسریع کرده است. فن آوری غالب بر اساس دی اتیل فسفینات آلومینیوم (AlPi) ، اغلب با نام های تجاری مانند Exolit OP توسط Clariant فروخته می شود. AlPi عمدتاً در فاز گاز عمل می‌کند، شبیه به هالوژن‌ها، اما تشکیل زغال‌اخته را در فاز متراکم نیز تقویت می‌کند. بارگذاری معمولی 15-25٪ AlPi در PA6 GF30 (30٪ PA6 تقویت شده با الیاف شیشه) رتبه V-0 را در 0.8 میلی متر به دست می دهد، با مقادیر LOI تا افزایش می یابد. 32-38٪ - بسیار بالاتر از آنچه برای خود خاموش شدن در هوا لازم است.

فسفر قرمز یکی دیگر از گزینه های بدون هالوژن است که به ویژه در گریدهای PA6 تقویت شده با الیاف شیشه موثر است. در بارگیری های کمتر از 6 تا 10 درصد، می تواند رتبه بندی V-0 را بدست آورد. با این حال، رنگ قرمز را به قطعه می بخشد و به دلیل حساسیت به رطوبت و تولید گاز فسفین بالقوه در طول پردازش، نیاز به رسیدگی دقیق دارد.

سیستم های تشدید کننده

بازدارنده های شعله شعله زا با انبساط و تشکیل یک لایه محافظ زغالی و کف آلود روی سطح پلیمر هنگام گرم شدن عمل می کنند و از نظر فیزیکی مانع از رسیدن گرما و اکسیژن به مواد زیرین می شوند. این سیستم‌ها در پلی‌اولفین‌ها و پوشش‌ها رایج‌تر هستند، اما می‌توانند برای PA6 سازگار شوند، به‌ویژه زمانی که سمیت کم دود اولویت است - مانند حمل و نقل انبوه و کاربردهای ساختمانی.

بازدارنده های شعله بر پایه مواد معدنی

هیدروکسید آلومینیوم (ATH) و هیدروکسید منیزیم (MDH) هنگام گرم شدن، بخار آب را آزاد می کنند، منطقه احتراق را خنک می کنند و گازهای قابل احتراق را رقیق می کنند. در حالی که از نظر محیطی خوش خیم و دارای دود کم هستند، آنها به بارهای بسیار بالا (معمولاً 50 تا 65 درصد وزنی) نیاز دارند تا به بازدارندگی قابل توجهی در آتش در PA6 دست یابند، که به شدت خواص مکانیکی را به خطر می اندازد. در نتیجه، آنها به ندرت به عنوان سیستم FR اولیه در اجزای ساختاری PA6 استفاده می شوند.

PA6 در مقابل PA66 در مقابل سایر پلی آمیدها: مقایسه عملکرد آتش

PA6 اغلب با PA66 نسبت نزدیک خود (پلی آمید 66) و همچنین با سایر ترموپلاستیک های مهندسی مقایسه می شود. از نظر اشتعال پذیری ذاتی، PA6 و PA66 کاملاً مشابه هستند - هر دو به شکل اصلاح نشده دارای رتبه HB با مقادیر LOI در محدوده 24-28٪ هستند. با این حال، برخی از تفاوت ها شایان ذکر است.

ترکیب PA6 با افزودنی‌های FR بسیار آسان‌تر و ارزان‌تر از PA66 است، تا حدی به این دلیل که دمای پردازش پایین‌تر آن (تقریباً 230-260 درجه سانتیگراد در مقابل 270-290 درجه سانتیگراد برای PA66) به فرمول‌سازها انعطاف‌پذیری بیشتری بدون تخریب افزودنی بازدارنده شعله می‌دهد. این امر FR PA6 را به یک انتخاب تجاری غالب در قطعات الکتریکی با حجم بالا و حساس به هزینه تبدیل کرده است.

اگر مقاومت ذاتی در برابر شعله اولویت اصلی باشد و هزینه آن ثانویه باشد، موادی مانند پلی فنیلن سولفید (PPS)، پلی اتریمید (PEI) و پلیمرهای کریستال مایع خاص (LCP) درجه بندی V-0 را بدون هیچ گونه افزودنی FR ارائه می دهند، با مقادیر LOI اغلب بیش از 40%. از این موارد در مواردی استفاده می‌شود که قابلیت اطمینان تحت قرار گرفتن در معرض آتش غیرقابل مذاکره باشد - به عنوان مثال، در کانکتورهای هوافضا یا محفظه‌های دستگاه‌های پزشکی.

کاربردهایی که معمولاً PA6 بازدارنده شعله مشخص می شود

گریدهای بازدارنده اشتعال پلی آمید 6 در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که هم عملکرد مکانیکی و هم ایمنی در برابر آتش از الزامات حیاتی هستند. ترکیبی از نسبت عالی مقاومت به وزن، مقاومت شیمیایی و پردازش پذیری PA6 با درجه آتش V-0، آن را به یک انتخاب عملی در سناریوهایی تبدیل می کند که سایر پلیمرهای FR نیازهای ساختاری را برآورده نمی کنند یا هزینه بالایی دارند.

قطعات الکتریکی و الکترونیکی

این تا حد زیادی بزرگترین بخش بازار برای FR PA6 است. محفظه‌های مدارشکن، بلوک‌های ترمینال، بدنه اتصال، پایه‌های رله و سیستم‌های مدیریت کابل، همگی اغلب درجه‌های PA6 UL94 V-0 را مشخص می‌کنند. IEC 60695 و UL 508 - استانداردهای حاکم بر محفظه تجهیزات الکتریکی - اغلب طبقه بندی V-0 را الزامی می کنند. FR PA6 GF30 (تقویت شده با الیاف شیشه با محتوای 30 درصد شیشه) بسیار رایج است، زیرا الیاف شیشه نه تنها سفتی و پایداری ابعادی را بهبود می بخشد، بلکه عملکرد FR را با کاهش جریان مذاب و تمایل به چکه در هنگام احتراق افزایش می دهد.

سیستم های برق خودرو

با گسترش وسایل نقلیه الکتریکی (EVs) و وسایل نقلیه هیبریدی، تقاضا برای پلاستیک های مهندسی مقاوم در برابر شعله در کاربردهای زیر کاپوت و در مجاورت باتری به سرعت افزایش یافته است. نمرات PA6 FR برای محفظه های اتصال دهنده ولتاژ بالا، صفحات انتهایی ماژول باتری، پوشش های میله اتوبوس و اجزای پورت شارژ استفاده می شود. انتظار می رود رشد بازار جهانی خودروهای برقی منجر به نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) بیش از 6 درصد برای مصرف پلی آمید FR تا سال 2030 شود. بر اساس گزارش های تحقیقات بازار از تحلیلگران از جمله Grand View Research و MarketsandMarkets. این قطعات باید در مقابل تنش مکانیکی ناشی از ارتعاش و تنش حرارتی از نزدیکی به سیستم‌های پرانرژی مقاومت کنند، در حالی که استانداردهای آتش‌سوزی FMVSS و OEM را رعایت می‌کنند.

حمل و نقل ریلی و انبوه

استاندارد EN 45545 ایمنی آتش سوزی وسایل نقلیه راه آهن در اروپا را کنترل می کند و الزامات آن فراتر از UL94 است - نیاز به چگالی کم دود، انتشار حرارت کم و سمیت کم گازهای احتراق. نمرات استاندارد FR PA6 که فقط با UL94 V-0 مطابقت دارند ممکن است الزامات EN 45545 HL2 یا HL3 را برآورده نکنند. ترکیبات تخصصی PA6 کم دود و کم سمیت (LSLT) برای اجزای صندلی، مجرای کابل و تزئینات داخلی در قطارها و سیستم‌های مترو ساخته شده‌اند. این فرمول‌ها اغلب FR مبتنی بر فسفر را با افزودنی‌های کمکی تقویت‌کننده زغال‌اخته ترکیب می‌کنند و بر اساس NF P 92-501، ISO 5659-2 و NF X 70-100 در کنار UL94 آزمایش می‌شوند.

لوازم الکترونیکی مصرفی و لوازم خانگی

شاسی لپ تاپ، محفظه منبع تغذیه، بدنه ابزار الکتریکی و اجزای لوازم آشپزخانه به طور فزاینده ای از FR PA6 بدون هالوژن استفاده می کنند تا هم الزامات UL 94 V-0 و هم نیازهای بدون هالوژن OEM های اصلی را برآورده کنند (به ویژه مواردی که از دستورالعمل IEC 61249-2-21 پیروی می کنند). مزایای زیبایی شناختی PA6 - قابلیت گرفتن بافت های سطحی ظریف و در دسترس بودن در طیف رنگی گسترده - به جذابیت آن نسبت به پلیمرهای FR کمتر قابل پردازش می افزاید.

اثر افزودنی های بازدارنده شعله بر خواص مکانیکی PA6

یک نگرانی رایج هنگام مشخص کردن FR PA6 این است که آیا دستیابی به رتبه V-0 به قیمت عملکرد مکانیکی است که در وهله اول PA6 را جذاب می کند یا خیر. پاسخ به شدت به سیستم FR مورد استفاده و اینکه آیا ترکیب تقویت شده است بستگی دارد.

در PA6 تقویت نشده، افزودن 20 تا 25 درصد مواد افزودنی FR بدون هالوژن معمولاً باعث کاهش قابل توجه استحکام کششی (از 80 مگاپاسکال به 55 تا 65 مگاپاسکال)، کشیدگی در هنگام شکست (از 30 درصد به 5 تا 15 درصد) و استحکام ضربه می شود. این به این دلیل است که افزودنی‌های FR اساساً پرکننده‌های بی‌اثری هستند که ماتریس پلیمری را بدون کمک به عملکرد باربری مختل می‌کنند. مواد شکننده تر و حساس تر به بریدگی می شوند.

با این حال، هنگامی که FR PA6 با الیاف شیشه تقویت شده است، تصویر به طور قابل توجهی تغییر می کند. FR PA6 GF30 می تواند استحکام کششی بالای 140 مگاپاسکال و مدول خمشی بالای 8000 مگاپاسکال را حفظ کند. ، در حالی که هنوز UL94 V-0 را ملاقات می کند. الیاف شیشه اثر رقت افزودنی های FR را بر روی ماتریس پلیمری جبران می کنند و در بسیاری از موارد سیستم FR و الیاف شیشه به صورت هم افزایی کار می کنند - شیشه چکه شدن را کاهش می دهد و FR اشتعال را سرکوب می کند.

جذب رطوبت یکی دیگر از نکات است. PA6 رطوبت بیشتری نسبت به PA66 جذب می کند (تقریباً 9-10٪ در اشباع در مقابل 7-8٪)، و رطوبت جذب شده به عنوان یک نرم کننده عمل می کند و سفتی را کاهش می دهد و تحمل ابعادی را تغییر می دهد. برای اجزای FR PA6 در محیط‌های مرطوب مانند تابلو برق در فضای باز یا کاربردهای دریایی، انتخاب مواد باید به‌جای داده‌های خشک به‌عنوان قالب‌گیری، ارزش ویژگی‌های شرطی (تعادل‌شده با رطوبت) را در نظر بگیرد.

استانداردها و گواهینامه های نظارتی که هنگام تعیین FR PA6 باید بدانید

پیمایش استانداردهای آتش برای پلی آمید 6 مستلزم درک این است که کدام آزمایش برای کاربرد و بازار خاص شما اعمال می شود. صنایع و مناطق جغرافیایی مختلف از استانداردهای متفاوتی استفاده می‌کنند و ماده‌ای که در یک آزمون موفق می‌شود ممکن است با دیگری مطابقت نداشته باشد.

• UL 94 (ایالات متحده آمریکا / جهانی E&E): استاندارد اشتعال پذیری مواد پلاستیکی مورد استفاده در دستگاه ها و لوازم خانگی. V-0 برای بیشتر محفظه های الکتریکی مورد نیاز است. نمرات FR PA6 در فهرست UL دارای یک کارت زرد خاص UL با ضخامت ها و رنگ های آزمایش شده هستند.
• IEC 60695-11-10: معادل بین المللی UL94 برای تست سوختگی عمودی و افقی که در بازارهای مطابق با IEC از جمله اتحادیه اروپا، چین، ژاپن و کره جنوبی استفاده می شود.
• GWFI / GWIT (IEC 60695-2-12 / -2-13): آزمایش‌های شاخص اشتعال‌پذیری سیم براق و دمای احتراق سیم درخشان، خطر اشتعال ناشی از مقاومت بیش از حد یا سیم تابش را در تجهیزات الکتریکی شبیه‌سازی می‌کنند. نمرات FR PA6 باید به طور جداگانه برای GWFI (معمولاً نیاز به 960 درجه سانتیگراد) و GWIT آزمایش شوند، زیرا رتبه بندی V-0 به طور خودکار عملکرد سیم درخشان را تضمین نمی کند.
• EN 45545 (راه آهن): استاندارد اروپا برای حفاظت در برابر آتش در وسایل نقلیه راه آهن. این مواد را در سطوح خطر (HL1، HL2، HL3) برای انواع مختلف خودرو و سناریوهای عملیاتی طبقه‌بندی می‌کند، که HL3 دقیق‌ترین آنهاست (مثلاً برای تونل‌های بسیار طولانی). آزمایش‌ها شامل کالری‌سنج مخروطی (ISO 5660-1)، چگالی دود (ISO 5659-2) و سمیت گاز (NF X 70-100) است.
• دستورالعمل RoHS (EU 2011/65/EU، اصلاح شده 2015/863/EU): استفاده از برخی مواد خطرناک از جمله برخی از بازدارنده های شعله برم دار (PBB و PBDE) را در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی محدود می کند. بسیاری از مشتریان اکنون به انطباق کامل با RoHS به اضافه وضعیت بدون هالوژن طبق IEC 61249-2-21 نیاز دارند.
• REACH (EC 1907/2006): به ثبت مواد نیاز دارد و ممکن است برخی از افزودنی‌های FR که به عنوان مواد بسیار نگران کننده (SVHCs) شناسایی شده‌اند را محدود کند. تامین کنندگان ترکیبات FR PA6 باید اعلامیه های به روز REACH را که افزودنی های خاص مورد استفاده را پوشش می دهد ارائه دهند.

یک نکته عملی: امتیاز V-0 مخصوص رنگ و ضخامت تست شده در کارت زرد UL است . یک درجه PA6 FR که به عنوان V-0 در 0.8 میلی متر در رنگ مشکی فهرست شده است، ممکن است این درجه بندی را در قرمز یا زرد نداشته باشد، زیرا رنگدانه ها می توانند بر رفتار احتراق تأثیر بگذارند. همیشه قبل از نهایی کردن طرح، بررسی کنید که رنگ خاص و ضخامت دیوار قطعه شما توسط فهرست UL تامین کننده پوشانده شده است.

راهنمای انتخاب عملی: زمان استفاده از PA6 استاندارد در مقابل FR PA6

انتخاب بین گریدهای استاندارد و مقاوم در برابر شعله پلی آمید 6 شامل سنجیدن الزامات ایمنی آتش در برابر هزینه، عملکرد مکانیکی، ویژگی های پردازش و تعهدات قانونی است. راهنمای زیر رایج ترین نقاط تصمیم گیری را پوشش می دهد.

استفاده از استاندارد PA6 زمانی که:

• این برنامه هیچ الزام استاندارد ایمنی آتش نشانی خاصی ندارد و به دور از منابع احتراق احتمالی عمل می کند.
• حداکثر عملکرد مکانیکی (به ویژه مقاومت ضربه و ازدیاد طول) از رفتار آتش بسیار مهم است.
• این قطعه در کاربردهای ساختاری، سایش یا جابجایی مایعات مانند چرخ دنده ها، یاتاقان ها، محفظه پمپ یا اتصالات کابل در زمینه های غیر الکتریکی استفاده می شود.
• هزینه یک محدودیت اولیه است و محیط استفاده نهایی خطر آتش سوزی را که نیاز به کاهش داشته باشد ایجاد نمی کند.

از ضد شعله PA6 استفاده کنید زمانی که:

• این برنامه تحت استانداردی قرار می گیرد که به UL94 V-0 یا V-2 نیاز دارد (به عنوان مثال، محفظه سوئیچ IEC 60669، اتصالات IEC 60317، چرخ دنده کنترل IEC 60947).
• این قطعه در مجاورت مدارهای الکتریکی فعال یا عناصر مولد گرما است که در آن احتراق محتمل است.
• OEM دارای الزامات مواد بدون هالوژن است که توسط مشخصات مشتری یا قوانین منطقه ای هدایت می شود.
• این قطعه برای کاربردهای ریلی، هوافضا یا حمل و نقل انبوه که بر اساس EN 45545 یا استانداردهای معادل آن اداره می شود، طراحی شده است.
• خطر مسئولیت محصول در صورت آتش سوزی یک نگرانی است و برای اهداف بیمه یا صدور گواهینامه به رعایت مستند استاندارد آتش سوزی نیاز است.

FR PA6 تقریباً دارای حق بیمه قیمتی است 15 تا 40 درصد نسبت به PA6 استاندارد بسته به سیستم FR و اینکه آیا تقویت کننده شیشه نیز گنجانده شده است. برای دوره های تولید با حجم بالا که در آن رعایت آتش اجباری است، این حق بیمه معمولاً در مقایسه با هزینه و خطر استفاده از مواد ناسازگار و مواجهه با خرابی های میدانی یا فراخوان محصول به خوبی توجیه می شود.

نمرات و تامین کنندگان قابل توجه تجاری FR PA6

چندین ترکیب پلیمری جهانی، خطوط تولید ثابت FR PA6 را با فهرست‌های UL مستند و داده‌های انطباق مقرراتی گسترده تولید می‌کنند. موارد زیر جزو پرکاربردترین موارد در طراحی مهندسی هستند.

• BASF Ultramid B3ZG6: یک درجه PA6 FR تقویت شده با الیاف شیشه با محتوای 30٪ GF و گواهی V-0. به طور گسترده در اتصالات الکتریکی و قطع کننده های مدار مینیاتوری استفاده می شود. نسخه بدون هالوژن به عنوان Ultramid B3ZG6 HR موجود است.
• DSM / Envalior Akulon K224-HG6 FR: یک PA6 GF30 بدون هالوژن با گرید V-0 در 0.75 میلی متر، که معمولاً در سیستم های الکتریکی خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود. مقاومت ردیابی عالی (CTI ≥ 600V) را ارائه می دهد.
• Lanxess Durethan BKV 30 FN04: FR PA6 بدون هالوژن با 30٪ تقویت شیشه. این درجه دارای UL94 V-0 در 0.8 میلی متر است و مطابق با GWFI 960 ° C / GWIT 775 ° C است، و آن را برای کاربردهای لوازم خانگی IEC 60335 مناسب می کند.
• Solvay Technyl A 218 V30 Black: یک PA6 GF30 مشکی درجه بندی V-0، با پایداری حرارتی طولانی مدت خوب برای استفاده در محفظه های الکتریکی خودروهای زیر کاپوت که در معرض دماهای بالا قرار دارند.
• Radici Radilon A RV300 NHF: یک FR PA6 GF30 بدون هالوژن با طبقه بندی V-0، که به طور گسترده در برنامه های سوئیچ برق اروپا و قطعات ریلی استفاده می شود.

هنگام ارزیابی نمرات تجاری FR PA6، همیشه کارت زرد کامل UL، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) و داده های تست شخص ثالث را برای مقاومت سیم درخشندگی و CTI (شاخص ردیابی مقایسه ای) درخواست کنید، زیرا این ویژگی ها به تنهایی توسط UL94 ثبت نمی شوند و اغلب در استانداردهای IEC برای تجهیزات الکتریکی مشخص می شوند.

خلاصه: آنچه باید در مورد PA6 و مقاومت در برابر شعله بدانید

برای جمع آوری تمام نکات کلیدی: استاندارد پلی آمید 6 در برابر شعله مقاوم نیست و نباید در برنامه هایی که رعایت ایمنی آتش نشانی مورد نیاز است استفاده شود. رتبه بندی UL94 HB و LOI تقریباً 24-26٪ آن را به طور محکم در رده ترموپلاستیک های مهندسی قابل احتراق قرار می دهد. می سوزد، چکه می کند و در شرایط عادی جوی خاموش نمی شود.

گفته می شود، PA6 یک پلیمر پایه فوق العاده همه کاره است. هنگامی که با افزودنی های مقاوم در برابر شعله مناسب - به ویژه سیستم های فسفینات بدون هالوژن در فرمول های تقویت شده با الیاف شیشه - ترکیب می شود، به یک ماده مهندسی با کارایی بالا و دارای رتبه V-0 تبدیل می شود که سخت ترین نیازهای صنایع الکتریکی، خودروسازی و ریلی را برآورده می کند. گریدهای FR PA6 GF30 به طور معمول به UL94 V-0 در 0.8 میلی متر می رسند در حالی که مقاومت کششی بالاتر از 140 مگاپاسکال را حفظ می کنند. ، نشان می دهد که ایمنی آتش سوزی و عملکرد ساختاری نباید متقابل باشند.

تصمیم به استفاده از استاندارد یا FR PA6 باید بر اساس درک روشنی از استانداردهای آتش‌سوزی قابل اجرا، مشخصات خطر آتش‌سوزی خاص محیط کاربردی و محدودیت‌های مکانیکی و پردازشی طراحی باشد. در صورت شک، تعیین درجه FR - به ویژه یک درجه بدون هالوژن با فهرست UL مستند - مسیر کم خطر در هر برنامه‌ای است که قرار گرفتن در معرض آتش حتی یک امکان از راه دور است.