تفاوت بین پلاستیک مهندسی و پلاستیک تخصصی چیست؟

پلی آمید پلاستیکی مهندسی سفارشی

تفاوت های اساسی بین پلاستیک های مهندسی و پلاستیک های تخصصی عبارتند از:

1. تفاوت در شاخص های عملکرد
پلاستیک های مهندسی: خواص مکانیکی را در محدوده دمایی 100-150°C حفظ کنید و می توانید فلز را در تحمل تنش های ساختاری، معمولاً در چرخ دنده های نایلونی و یاتاقان های پلی اکسی متیلن، جایگزین کنید.
پلاستیک های تخصصی: از حد دمای 150°C فراتر بروید (به عنوان مثال، PEEK، که می تواند 260°C را تحمل کند) یا دارای عملکردهای مخرب (به عنوان مثال، پلاستیک های کریستال مایع خود تقویت شده، پلی آمید، که در برابر پرتوهای کیهانی محافظت می کند).

2. رانندگان هزینه های مختلف
پلاستیک های مهندسی: هزینه ها را از طریق تولید در مقیاس بزرگ (> 10،000 تن در سال) کاهش دهید، در نتیجه قیمت های قابل مقایسه با فلزات (به عنوان مثال، PA66، تقریبا 3 دلار/کیلوگرم، تنها 1/10 از فولاد ضد زنگ).
پلاستیک های تخصصی: فرآیندهای پیچیده سنتز مونومر (به عنوان مثال، PEEK نیاز به پلی تراکم دی فلوروبنزوفنون دارد)، که منجر به قیمت های قابل مقایسه با فلزات گرانبها (> $ 100/kg) می شود. آنها در برنامه های کاربردی با تکنولوژی بالا استفاده می شوند که در آن هزینه بسیار مهم است.

3. تقسیم سناریوی برنامه
بازارهای اصلی پلاستیک مهندسی:
تابه های روغن خودرو (مقاومت در برابر خوردگی روغن)
براکت های موتور هواپیمای بدون سرنشین (سبک وزن و جذب شوک)
گیربکس های کنتور هوشمند (2 میلیون سیکل استارت استاپ)
مناطق انحصاری پلاستیک تخصصی:
مهر و موم نازل موتور موشک (PBI مقاوم در برابر 2000°C گذرا)
استخوان مصنوعی و بسترهای مفصلی (PEEK زیست سازگار)
لنزهای ماشین لیتوگرافی تراشه (فلورورزین با عبور UV بالا)

4. بزرگی هزینه شکست
شکست پلاستیک مهندسی: شکستگی دنده باعث از کار افتادن خط تولید می شود و در نتیجه حدود 500000 دلار در روز ضرر می کند که یک خطر تجاری است.
خرابی پلاستیک تخصصی: پیری در مدار و تغییر شکل بازتابندههای آنتن ماهوارهای (کامپوزیتهای PTFE) → شکست ماموریت منجر به تلفات 200 میلیون دلاری شد که به نگرانیهای امنیت ملی افزایش یافت.

5. جهت گیری توسعه مواد
مهندسی پلاستیک: تنظیمات فرمول به نقاط درد صنعت می پردازد (به عنوان مثال، برق رسانی خودرو باعث توسعه PA66 مقاوم در برابر شعله می شود).
پلاستیک های تخصصی: تحقیق و توسعه استراتژیک ملی که توسط استراتژی ملی هدایت می شود (به عنوان مثال، ایالات متحده و ژاپن پودر خام پلی فنیلن سولفید را برای کاربردهای هوافضا در انحصار خود دارند).

6. سطح کنترل تولید
پلاستیک مهندسی: 5٪ ترکیب مواد بازیافتی مجاز است، با تحمل ابعادی کلیدی ±0.1 میلی متر.
پلاستیک های تخصصی: تولید PEEK درجه هوافضا به یک اتاق تمیز کلاس 100 با ناخالصی های فلزی کمتر از 0.1ppm و شاخص توزیع وزن مولکولی ≤1.5 نیاز دارد.

قوانین آهن انتخاب صنعتی